Процесс производства пивных бутылок

Пивные бутылкиОни изготавливаются преимущественно из кварцевого песка с использованием точного и методичного производственного процесса. Этапы процесса следующие:

1. Проектирование и изготовление пресс-форм:
   • Первый этап — проектирование, определение и изготовление пресс-формы и других необходимых принадлежностей. Сырье плавится в жидком состоянии при высоких температурах, часто с использованием сжиженного нефтяного газа. Затем расплавленное стекло выдувается под давлением воздуха в различные формы, после чего впрыскивается в пресс-форму. После этого стекло закаливается, охлаждается и разрезается для придания ему окончательной формы бутылки. Жесткие метки на стеклянных бутылках являются результатом проектирования пресс-формы. Этот этап требует квалифицированного технического персонала, поскольку любая ошибка может повредить материалы и привести к значительным потерям.

1. Раздел предварительной обработки:
   • В разделе предварительной обработки,стеклянные бутылкиПроцесс обработки включает несколько этапов, в том числе предварительную обработку, основную обработку и регулировку стола. Для производственных помещений в холодном климате важно поддерживать адекватную температуру в основной зоне обработки для обеспечения надлежащей теплоизоляции. Без надлежащего контроля температуры эффект предварительной обработки может быть снижен.
2. Секция предварительного нагрева:
   • После предварительной обработки бутылки поступают в секцию предварительного нагрева, который обычно длится 8-10 минут. Рекомендуется, чтобы заготовки сохраняли некоторое остаточное тепло при попадании в камеру для порошковой окраски, чтобы улучшить адгезию порошкового покрытия.
3. Секция очистки (продувка сажей):
   • Если производственный процесс требует высококачественной обработки, то этап очистки имеет решающее значение. На этом этапе удаляется пыль с поверхности заготовки. Если пыль не удаляется должным образом, частицы останутся на поверхности после обработки, что может значительно снизить качество готового изделия.
4. Секция порошкового напыления:
   • На этапе порошковой окраски бутылки покрываются порошком, а затем запекаются. Необходимо уделять внимание температуре и времени запекания, которые обычно составляют от 180 до 200 градусов Цельсия в зависимости от материала заготовки. Сушильная печь должна располагаться близко к камере порошковой окраски, в идеале на расстоянии не более 6 метров, для обеспечения оптимальных результатов.